Durch Kalandrieren von Silikonkautschuk werden verschiedene Platten hergestellt. Wie Sie wissen, verbessert Silikon die Effizienz und sorgt für gleichbleibende Qualität. Wie kommt es, dass Silikon diese hervorragenden Vorteile hat? Das Kalandrieren von Silikonkautschuk. Das Kalandrieren spielt eine wichtige Rolle bei der Dicke, Flexibilität und Leistung von Silikonkautschuk. Um mehr über das Kalandrieren von Silikonkautschuk zu erfahren, lesen Sie weiter.
Prinzip der Silikonkautschukkalandrierung
Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, müssen Sie beim Kalandrieren von Silikonkautschuk mehrere Grundsätze beachten. Sie können die folgende Liste zu Rate ziehen:
Regeln Sie die Genauigkeit des Prozesses
Durch den Start des Silikon-Gummi Beim Kalandrieren müssen Sie sicherstellen, dass alles genau ausgeführt wird. Beim Kalandrieren von Silikonkautschuk müssen Sie beispielsweise einen konstanten Abstand zwischen den Walzen der Kalandriermaschine einhalten.
Das Verfahren muss konsistent sein
Die Konsistenz beim Kalandrierungsprozess von Silikonkautschuk darf nicht unterschätzt werden. Denken Sie daran, dass die Konsistenz Ihrer Eingaben Ihr Ergebnis bestimmt. Daher hilft Ihnen die Aufrechterhaltung der Konsistenz der Materialeigenschaften und -qualität dabei, das gewünschte Ergebnis zu erzielen.
Seien Sie konkret und passen Sie Ihre Arbeit an Ihre Bedürfnisse an
Denken Sie daran, dass der Prozess des Kalandrierens von Silikonkautschuk je nach dem gewünschten Ergebnis durchgeführt werden sollte. Stellen Sie daher vor Beginn des Prozesses sicher, dass Sie ein bestimmtes Ergebnis im Sinn haben. Anschließend müssen der Prozess und das Produkt basierend auf dem gewünschten Ergebnis angepasst werden, damit Sie es erreichen können.
Ausrüstung zum Kalandrieren von Silikonkautschuk
Hier ist die Ausrüstung, die Sie für die effektive Durchführung des Silikonkautschuk-Kalanderprozesses benötigen:
Mahl- und Mischwerkzeuge
Im Silikon-Gummi Beim Kalandrierungsprozess kann ein Misch- und Mahlwerkzeug wie eine Zweiwalzenmühle, eine Mehrwalzenmühle oder ein Banbury-Mischer verwendet werden, um die Silikonverbindung mit den Zusatzstoffen gleichmäßig zu verteilen und so die Konsistenz beim Mischen der Rohstoffe aufrechtzuerhalten und das gewünschte Ergebnis zu erzielen.
Die Kalandermaschine
Jetzt sprechen wir über die Kalandriermaschine. Sie besteht aus verschiedenen Komponenten, die mit unterschiedlichen Mechanismen und Werkzeugen zusammenarbeiten, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Hier sind sie:
- Rollen: Die Walzen einer Silikonkautschuk-Kalandriermaschine bestehen normalerweise aus Metall. Sie hat mehrere Walzen, die alle in einer bestimmten Reihe angeordnet sind. Außerdem können Sie die Temperatur über den Temperaturkontrollmechanismus nach Wunsch einstellen.
- Spalteinsteller: Der Spalteinstellmechanismus funktioniert einwandfrei, wenn der Abstand zwischen den Walzen konstant ist. Der Spalteinsteller sorgt dafür, dass die Dicke der Silikonfolie oder des Silikonfilms konstant bleibt.
- Parameter-Controller: Der Parameterkontrollmechanismus hilft Ihnen, den Druck und die Temperatur im Silikonkautschuk zu kontrollieren Kalandrieren Prozess. Mit der Temperaturregelung können Sie die Hitze anpassen, um die Verbindung weiter zu erweichen, während Sie die Druckregelung zum Schneiden und Komprimieren des Materials nutzen können.
- Materialförderer: Dieser Mechanismus ermöglicht es der Silikonmischung, ohne Unterbrechung durch die Walzen zu laufen.
Werkzeuge für die Vulkanisation und Aushärtung
Es gibt nicht nur ein Werkzeug zum Vulkanisieren und Aushärten von Silikonkautschuk. Hier sind einige Typen:
- Härteofen: Damit können Sie bei der Vernetzung des Silikonkautschuks Hitze und Druck anwenden und so den Vulkanisationsprozess abschließen.
- Formpressen: Sie können dies verwenden, wenn Sie eine bestimmte Form oder ein bestimmtes Produkt aushärten möchten, um sicherzustellen, dass Druck und Wärme gleichmäßig verteilt sind.
- Autoklav: Dies ist ideal, um ein konsistentes Ergebnis zu erzielen, insbesondere wenn Sie große oder komplexe Silikonkautschukkomponenten unter Dampf und Druck aushärten möchten.
Kühlung:
Kühlwalzen oder wassergekühlte Walzen werden verwendet, um das Silikon nach der Vulkanisierung abzukühlen und so die Wärme zu reduzieren und auszugleichen.
Schneid- und Wickelwerkzeug
Es gibt verschiedene Werkzeuge, mit denen Sie Silikonfolien oder -platten schneiden, formen und aufwickeln können. Hier sind einige, die Sie verwenden können, je nachdem, was Sie erreichen möchten:
Wickelwerkzeuge
- Rollenwickler: Zur einfachen Lagerung und zum Transport können Sie die Silikonplatten mit diesem Werkzeug ganz einfach auf Rollen wickeln.
- Verwöhnmaschinen: Es wird empfohlen, dünnere Silikonmaterialien oder -streifen gleichmäßig und präzise aufzuwickeln.
Schneidewerkzeuge
- Rotationsschneider: Dies geht besonders schnell, wenn Sie die Silikonplatten kontinuierlich in ein tatsächliches Muster oder eine bestimmte Länge schneiden möchten.
- Schneidemaschinen: Es wird verwendet, um Silikonplatten in schmalere Breiten zu schneiden.
- Guillotine-Schneidemaschinen: Für den präzisen Endschnitt von Silikonfolienstreifen.
Schutzausrüstung
Hier sind einige Schutzausrüstungen, die Sie aus Sicherheitsgründen tragen sollten.
- Schutzhandschuh: Um zu verhindern, dass Sie sich die Hände durch das erhitzte Material verbrennen, mit dem Sie hantieren.
- Schutzbrillen: Zum Schutz Ihrer Augen vor Staub, Schmutz oder Chemikalien.
- Maske oder Atemschutzmasken: Um das Einatmen schädlicher Gerüche der Zusatz- oder Härtemittel zu minimieren.
- Schutzschilde: Sie können dies an der Maschine anbringen, um versehentlichen Kontakt zu verhindern.
Kalandrierungsverfahren für Silikonkautschuk
Da Ihnen die für die Kalandrierung von Silikonkautschuk zu verwendende Ausrüstung nicht fremd ist, gehen wir zum nächsten Schritt über, nämlich der Verarbeitung der Kalandrierung von Silikonkautschuk:
Rohmaterial
Stellen Sie zunächst Ihren Rohstoff bereit, also das Silikonpolymer und alle anderen Additive, die Sie verwenden möchten. Denken Sie daran, dass die Mischung der Rohstoffe und anderer Additive Ihre Verbindung bestimmt. Stellen Sie daher sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Vermischung
In diesem Stadium müssen Sie dem Einkomponenten-Silikon ein Härtungsmittel hinzufügen, damit das Material endgültig für den Produktionsprozess bereit ist. Außerdem müssen Sie Farben, Füllstoffe und andere spezielle Materialien hinzufügen, mit denen Sie die Leistung des Gesamtmaterials verbessern möchten.
Vakuumpumpen
Der Hauptzweck des Vakuumpumpens besteht darin, die Luft aus dem Material zu entfernen, sodass während des Kalandrierungsprozesses keine Blasen oder fehlerhaften Produkte in den Silikonplatten entstehen und bessere Ergebnisse erzielt werden.
Traineranspiel
Dieser Schritt ist entscheidend, deshalb müssen Sie genau aufpassen. Erinnern Sie sich an das gemahlene Silikon im vorherigen Schritt? Führen Sie es jetzt in die Kalandermaschine ein.
Achten Sie auf die richtige Anordnung der Walzen der Kalandermaschine und darauf, dass ein gleichmäßiger Abstand eingehalten wird.
Die Walzen transportieren das gemischte Silikon, indem sie im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn rollen. Wenn dies richtig gemacht wird, lässt die Kalandermaschine die Silikonmischung sofort und ohne Verzögerung durchlaufen.
Vernachlässigen Sie jedoch nicht die Spalteinstellung und Präzisionskontrolle. Achten Sie daher genau auf die Konsistenz des Materials.
Anmerkungen: Die Dicke der Folie oder des Blattes wird dadurch bestimmt, wie oft Sie die Silikonmasse mit der Kalandriermaschine nach unten drücken lassen. Erwägen Sie daher, die Silikonmasse mehrmals durch die Kalandriermaschine laufen zu lassen, um die gewünschte Dicke zu erreichen. Vergessen Sie auch nicht, dass Druck, Hitze und genaues Einrichten einige Faktoren sind, die Ihnen ebenfalls dabei helfen, die gewünschte Folie oder das gewünschte Blatt zu erhalten.
Extrusion
Stellen Sie sicher, dass die Extrusionswalze zu diesem Zeitpunkt kühl ist, damit die Silikonverbindung nicht zu schnell aushärtet, da während des Extrusionsprozesses der Maschine Hitze entsteht. Das zuvor aufgetragene Material enthält bereits vulkanisierende Chemikalien, sodass nur die Außenfläche der Silikonfolie ausgehärtet wird, während die Innenfläche nicht ausgehärtet wird, was zu einer unzureichenden Vulkanisation des Materials führt.
Prägen
In dieser Phase der Silikonkautschukkalandrierung werden der Oberfläche des Silikonmaterials Texturen oder Muster hinzugefügt.
Beim Prägeverfahren wird der Gummi durch Walzen mit eingraviertem Design geführt, um eine vertiefte Oberfläche zu erzeugen.
Der Grund hierfür besteht darin, dem Material je nach Anwendung eine ästhetische Attraktivität, Griffigkeit oder Funktionalität zu verleihen.
Aushärtungs- und Vulkanisierungsprozess
In dieser Phase kommt der Härteofen ins Spiel. Sie müssen das Blatt oder die Folie weiterverarbeiten, indem Sie es in einen Härteofen legen, dann etwas Wärme hinzufügen und es vulkanisieren.
Der Zweck dieses Vulkanisierungsprozesses besteht darin, die Vernetzung der Polymerketten zu optimieren und die Platte oder Folie zu verfestigen, indem ihnen chemische Stabilität, Hitzebeständigkeit, Biokompatibilität usw. verliehen werden – die Kerneigenschaften von Silikonkautschuk.
Kühlung:
Nachdem alle diese Prozesse durchlaufen wurden, muss die Folie (erhitzter Gummi) abgekühlt werden. Dieser Schritt darf nicht vernachlässigt werden, da er die Temperatur der Folie senkt, wenn das Material durch gekühltes Wasser läuft. Außerdem hilft er dem Silikongummi, dem Endprodukt, seine Eigenschaften beizubehalten.
Qualitätskontrolle
Dieser Schritt ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Folie oder das Blatt keine Mängel aufweist. Überprüfen Sie daher Qualität, Dicke, Glätte, Glanz und andere notwendige Eigenschaften, um sicherzustellen, dass sie Ihrem geforderten Standard entsprechen.
Verpackung
In der Verpackungsphase müssen Sie lediglich die Silikonplatte oder -folie auf die gewünschte Form und Länge zuschneiden und sie dann mit einer Wickelmaschine aufwickeln. Danach können Sie sie an Ihre Käufer versenden.
Verkaufsargumente für die Kalandrierung von Silikonkautschuk
Die Herstellung von Silikonkautschuk hat in jüngster Zeit gezeigt, dass die Mehrheit der Hersteller die Herstellung ihres Silikonkautschuks im Kalandrierungsverfahren bevorzugt. Dieses Verfahren spart nicht nur Zeit, sondern hat auch verschiedene Verkaufsargumente:
Funktioniert für verschiedene Branchen
Das Kalandrierungsverfahren für Silikonkautschuk ist vielseitig. Das heißt, mit diesem Verfahren können Sie Silikonplatten herstellen, die für verschiedene Zwecke wie Dichtungen und Dichtungsringe, Wärmeisolatoren, Lebensmittelaufbewahrungsartikel usw. und in verschiedenen Branchen wie der Medizin, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Bauindustrie usw. verwendet werden können.
Gleichmäßige Dicke
Wenn Sie die Abstände zwischen den Walzen während des Herstellungsprozesses wie oben beschrieben richtig einstellen, ist die Dicke des Endprodukts gleichmäßig. Darüber hinaus ist die Oberfläche des Endprodukts gleichmäßig glatt.
Flexibler Arbeitsansatz
Mit der Kalandrierung von Silikonkautschuk können Sie die Folie an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Das heißt, Sie können die Verarbeitungsformeln und -parameter so lange anpassen, bis sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Bulk-Produktion
Der Kalandrierungsprozess von Silikonkautschuk ist ein kontinuierlicher Prozess. Das heißt, der Prozess eignet sich sehr gut für die Herstellung von Silikonfolien in großem Maßstab, wenn es dringend ist.
Low Cost
Die Kosten für das Kalandrieren von Silikonkautschuk sind im Vergleich zu anderen Arten der Silikonkautschukverarbeitung gering. Daher können Sie damit zu geringen Kosten mehr Silikonplatten herstellen.
Die größten Herausforderungen beim Kalandrieren von Silikonkautschuk
Hohe Energieaufnahme
Das Kalandrieren von Silikonkautschuk erfordert mehr Kraft und Energie, insbesondere wenn Sie das Silikon mit Heizelementen erweichen.
Jede Menge Materialverschwendung
Beim Mahlen von Silikonmassen können viele Materialien verschwendet werden. Diesen Nachteil kann man jedoch umgehen, wenn man sich mit der Recyclingmethode auskennt.
Premium-Formulierung
Sie müssen eine konsistente Rezeptur beibehalten, sonst kann es passieren, dass das Endprodukt nicht vorzeigbar ist. Vergessen Sie nicht, dass die Qualität der von Ihnen hergestellten Folie das Silikon selbst beeinflusst.
Fazit
Das Kalandrieren von Silikonkautschuk ist nahtlos und wird als das vielseitigste Herstellungsverfahren für Silikon empfohlen. Wenn Sie alles, was Sie in diesem Artikel gelernt haben, im Herstellungsprozess in die Praxis umsetzen, erhalten Sie mit Sicherheit Ihr gewünschtes Endprodukt.
Weitere Ressourcen:
LFGB vs. FDA-Silikon: Was ist der Unterschied? – Quelle: TOGOHK
Die 10 wichtigsten Vorteile von Silikon, die Sie kennen sollten – Quelle: TOGOHK
Ein Leitfaden zu thermoplastischen Elastomeren – Quelle: TOGOHK