Silikon-Pressformung ist ein vielseitiger und zuverlässiger Prozess zur Herstellung hochpräziser Silikonprodukte. Im Laufe der Jahre haben Silikonhersteller diesem Prozess bei der Herstellung ihrer Silikonteile den Vorzug gegeben. Haben Sie jedoch schon einmal darüber nachgedacht, was diesen Prozess so besonders und in der Branche so beliebt macht? Lassen Sie es uns gemeinsam herausfinden.
Was ist Silikon-Kompressionsformen
Beim Silikonkompressionsformen handelt es sich um ein Verfahren, bei dem Silikonmaterial durch verschiedene Kompressionstechniken in eine Form gebracht wird.
Bei diesem Verfahren wird Silikon in eine Form gegeben und dann erhitzt, um die gewünschte Form zu erhalten. Wenn dies erfolgt ist, nimmt das erhitzte Silikonmaterial die Form der Formhöhle an.
Um dies weiter zu erklären: Hitze ist das primäre Mittel, das zum Aushärten von Silikonmaterial verwendet wird. Silikonmaterial auszuhärten bedeutet, rohes oder unvulkanisiertes Silikonmaterial von seinem aktuellen Zustand in ein nützliches Produkt umzuwandeln.
Abgesehen von der Verwendung von Hitze zum Aushärten von Silikonmaterial können Sie jedoch auch andere Aushärtungsmethoden verwenden, wie etwa Vulkanisieren bei Raumtemperatur (RTV), Platinaushärtung und so weiter.
Arten von Formstählen für Silikon-Pressformen
Das Silikon-Pressformen wird je nach Art der im Pressvorgang verwendeten Form beeinflusst. Im Folgenden sind jedoch die wichtigsten Arten von Formstahlmaterialien aufgeführt, die üblicherweise verwendet werden:
- 45# Stahl: Diese Art von Formenstahl wird hauptsächlich für industrielle Formgebungen verwendet und kann insbesondere für Silikon-Pressformen verwendet werden. Es ist ein Produkt aus mittlerer Unlegierung und hat hervorragende Zugfestigkeitseigenschaften sowie mittelfesten Kohlenstoffstahl mit guter Bearbeitbarkeit.
- P20 Stahl: Sie können diesen Formstahl auch für Silikon-Pressformen verwenden. Die Form ist vielseitig und besteht aus niedrig legiertem Werkzeugstahl, der eine gute, wenn auch mäßige Festigkeit aufweist. P20-Stahl ist ein beliebtes Werkzeug für Silikon-Pressformen.
- S136-Stahl: Dies ist eine weitere Art von Formstahl, der beim Silikon-Pressformen verwendet wird. Er ist hervorragend korrosionsbeständig, sehr hart und polierfähig und gewährleistet Haltbarkeit und Präzision. Seine Verschleißfestigkeit und Fähigkeit, die Oberflächenbeschaffenheit zu erhalten, machen ihn ideal für die Herstellung komplexer, hochwertiger Silikonkomponenten.
Schritt-für-Schritt-Prozess des Silikon-Kompressionsformens
Wenn Sie wissen möchten, wie Silikon mithilfe der Kompressionsformtechnik geformt wird, finden Sie in den folgenden Abschnitten eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Silikonkompressionsformen:
Fertig werden
Rohmaterialvorbereitung: Bevor Sie mit dem Silikon-Formverfahren beginnen, müssen Sie zunächst Art, Eigenschaften, Menge und Qualität des verwendeten Silikonmaterials ermitteln. So stellen Sie sicher, dass keine Verunreinigungen oder Qualitätsminderungen vorhanden sind.
Hinweis: Stellen Sie sicher, dass die Silikonmenge für Ihre benötigte Produktion ausreicht.
Formvorbereitung: Reinigen Sie die Form gründlich und stellen Sie sicher, dass sie frei von Ölflecken und Fremdkörpern ist. Überprüfen Sie anschließend, ob die Form intakt ist und korrekt schließt (gegebenenfalls reparieren oder justieren). Danach wird die Form eingesetzt.
Hinweis: Achten Sie darauf, die Form fest anzubringen und sie genau zu positionieren.
Silikonmischung
Wiegen Sie in diesem Stadium das Silikon und den Härter ab. Sie müssen hier vorsichtiger sein, da Härter und Silikon proportional sein müssen. Das heißt, die Grammzahl muss für sich selbst ausreichen, mit nur sehr geringen Unterschieden, die bei Bedarf kontrolliert werden können.
Jetzt ist der richtige Zeitpunkt, Ihre speziellen Mischwerkzeuge zu verwenden, um das Silikonmaterial gleichmäßig mit dem Härter zu vermengen. Denken Sie daran, dass die Mischzeit in der Regel vom jeweiligen Verfahren und den Eigenschaften der Materialien abhängt.
Hinweis: Um Blasenbildung zu vermeiden, sollte keine Luft eingearbeitet werden. Sollten dennoch Blasen vorhanden sein, können diese durch Vakuumentschäumung oder andere Methoden entfernt werden.
Formpressen
Dies ist die Phase, in der Sie das eigentliche Kompressionsformen durchführen. Geben Sie als Nächstes die tatsächliche Menge Ihres gemischten Silikons in den Formhohlraum.
Hinweis: Achten Sie darauf, dass das Silikonmaterial gleichmäßig verteilt wird, um zu vermeiden, dass es an manchen Stellen zu viel und an anderen Stellen zu wenig ist.
Stellen Sie nun basierend auf der Formgröße, den Silikoneigenschaften und den Produktanforderungen den richtigen Druck ein und kontrollieren Sie den Formschließdruck. Als Nächstes müssen Sie den Druck stabilisieren, damit das Silikon die Kavität füllt und unter demselben Druck aushärtet.
Hinweis: Die Zeit, die das Silikon zum Füllen des Hohlraums und zum Aushärten benötigt, hängt von der Dicke des Produkts ab.
Die Vulkanisationseigenschaften des Silikons oder andere von Ihnen verwendete Aushärtungsmethoden gewährleisten die vollständige Aushärtung des Produkts sowie seine stabile Leistung.
Behandlung nach dem Entformen
Nehmen Sie in diesem Stadium Ihre Silikonprodukte heraus, nachdem Sie die Form geöffnet haben, und machen Sie sich mit der Entformungsmethode vertraut, damit Sie die Produkte nicht beschädigen. Führen Sie als Nächstes das Trimmen, Schleifen und andere Behandlungen an den entformten Produkten durch. Der Zweck besteht darin, Grate und andere Defekte zu entfernen, um eine glatte Oberfläche des Produkts zu erhalten. Außerdem muss die Größe den Anforderungen entsprechen.
Als nächstes werden je nach Produktanforderungen Prozesse wie Oberflächendruck, Lackierung, Sekundärlackierung, Vulkanisierung usw. durchgeführt. Der Zweck dieses Prozesses besteht darin, die Leistung des Produkts und die Erscheinungsqualität zu verbessern.
Führen Sie abschließend eine gründliche Produktprüfung durch. Sie können diese Qualitätskontrolle durchführen, indem Sie das Aussehen, die Größe, die Leistung usw. überprüfen. Wenn Sie sichergestellt haben, dass die Produkte den Standards entsprechen, verpacken und lagern Sie sie im Lager. Behandeln Sie in der Zwischenzeit nicht qualifizierte Produkte gemäß den Regeln und Vorschriften Ihres Unternehmens.
Arten von Silikonen, die beim Silikon-Pressformen verwendet werden
Silikonelastomere gibt es in verschiedenen Formen. Die Molekülstruktur des Silikons sowie die äußeren Bedingungen bestimmen maßgeblich die Formen. Es ist jedoch wichtig zu wissen, dass die tatsächliche Methode, mit der Sie Silikon herstellen möchten, die Art des Silikons bestimmt, das Sie verwenden möchten. Sehen wir uns das nun genauer an:
Hochkonsistentes Gummisilikon (HCR)
HCR-Silikon liegt im ungehärteten Zustand in Form von Ton vor. Es kann mit Platin- oder Peroxid-Härtungsverfahren ausgehärtet werden, um die gewünschte Härte und andere Eigenschaften zu erzielen. Alternativ ist auch eine Wärmehärtung möglich. Aufgrund seiner Biokompatibilität eignet sich HCR-Silikon zur Herstellung verschiedener Medizinprodukte.
Medizinisches Silikon
Wenn Sie Silikon für medizinische Zwecke verwenden, müssen Sie nach Silikon suchen, das diese Anforderungen erfüllt. Vor diesem Hintergrund ist medizinisches Silikon die beste Option für medizinische Zwecke. Die Biokompatibilität dieser Art von Silikon wurde bestätigt, was bedeutet, dass Sie es für die innere und äußere Anwendung am Körper verwenden können. Einige Beispiele für medizinische Produkte, für die Sie es verwenden können, sind Implantate, Prothesen usw.
Fluorsilikon
Die Polymerkette dieses Silikontyps enthält Trifluorpropyl- und Methylgruppen. Aufgrund dieser Molekülgruppen weist das Silikon eine hohe chemische Beständigkeit auf. Fluorsilikon ist aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften kostspielig, was jedoch zu einer hohen Langlebigkeit des Endprodukts führt.
Elektrisch leitfähiges Silikon
Elektrisch leitfähiges Silikon besitzt elektrisch geladene Eigenschaften. Dadurch eignet es sich für Produkte, die eine kontinuierliche Wärmeableitung erfordern. Die molekulare Zusammensetzung enthält Elektroden, die dies ermöglichen. Obwohl diese Eigenschaft selten ist, kann sie in bestimmten Anwendungsfällen genutzt werden.
Gründe für Silikon-Formpressen
Das Silikon-Pressformen ist im Vergleich zu seinen Gegenstücken das am besten geeignete Verfahren zum Formen von Silikon. Aber was macht diese Formtechnik zur besten? Nun, schauen wir uns das genauer an:
- Beim Formpressen behält Silikon seine mechanischen und chemischen Eigenschaften: Da das Material während des Formpressens keiner starken Beanspruchung ausgesetzt wird, kann das Silikon ähnliche Eigenschaften aufweisen, als ob es nicht komprimiert worden wäre.
- Für einige Produkte ist das Formpressen praktisch: Diese Silikonformtechnik kann nicht für alle Arten von Silikonprodukten verwendet werden. Zum Beispiel ist das Transferformen perfekt für Herstellung von Silikon Produkte mit Einlagen. Der obige Ansatz wird aufgrund seiner Zuverlässigkeit, Wirksamkeit und Genauigkeit verwendet.
- Geeignet für besondere Spezifikationen: Mit Formpressen können Sie Produkte mit tatsächlichen Abmessungen und Eigenschaften herstellen. Das heißt, ohne Silikonformpressen können Sie bestimmte Formen nicht erreichen.
Normalerweise liegt die erforderliche Temperatur beim Formpressen von Silikon zwischen 160 °C und 232 °C, da dies in bestimmten Situationen die einzige anwendbare Alternative ist. Darüber hinaus ist das Formpressen von Silikon aufgrund seiner Vielseitigkeit, Eigenschaften und Vorteile unbestreitbar.
Vorteile des Silikon-Kompressionsformens
Die Herstellung Ihres Silikons durch Silikonkompressionsformen bietet eine Reihe von Vorteilen. Hier sind einige davon:
- Kosteneffizient: Wie Sie wissen, sind Kosten ein wichtiger Faktor im Geschäft. Daher zeichnen sich Silikon-Pressformverfahren durch niedrige Produktionskosten und hohe Produktionsmengen aus.
- In verschiedenen Branchen anwendbar: Da das Silikon-Pressformverfahren vielseitig ist, können Sie damit unterschiedliche Produkte für unterschiedliche Branchen formen.
- Einfacher Prozess: Der Prozess des Formpressens ist nicht kompliziert und wird deshalb von vielen Produkthändlern eingesetzt.
- Perfekt für große Produkte: Die Größe des im Formpressverfahren hergestellten Produkts ist durch unterschiedliche Formgrößen (groß und klein) anpassbar.
Die Vorteile des Silikonkautschuk-Pressformverfahrens sind nicht auf die oben aufgeführte Liste beschränkt. Andere Vorteile sind branchenspezifischer.
Nachteile des Silikon-Pressformverfahrens
Trotz der zahlreichen Vorteile des Silikonkautschuk- Pressformverfahrens hat es, wie jedes andere Verfahren auch, einige Nachteile. Diese sind:
- Nicht perfekt für komplexe Designs: Mit Silikon-Pressformmaschinen lassen sich bis zu einem gewissen Grad komplexe Designs realisieren. Allerdings ist das Formen im Allgemeinen bei der Konstruktion detaillierterer Konfigurationen beschränkt.
- Lange Postproduktion: Es kommt zu einer Verzögerung in der Nachbearbeitung, die den gesamten Prozess hektisch und kostspielig macht, da die Produkte eine Sichtprüfung und Entgratung durchlaufen, bevor sie nach dem Aushärten veredelt werden.
- Einige Komprimierungstechniken sind langsam: Normalerweise dauert es beim Formpressen länger, bis die Form ausgehärtet ist. Daher wird der Produktionsprozess automatisch verlängert und die Ausgabe verlangsamt.
Insgesamt haben einige Hersteller das Silikon-Pressformen aufgrund einiger der in diesem Absatz beschriebenen Nachteile nicht bevorzugt. Ein Vorteil dieser Formtechnik besteht jedoch darin, dass sie für bestimmte Anwendungen am besten geeignet ist, obwohl diese Nachteile zwar nicht unbedingt zu erwarten sind, aber dennoch toleriert werden können.
Anwendungen des Silikon-Kompressionsformens
Das Silikon-Pressformverfahren wird aufgrund seiner Vielseitigkeit zur Herstellung verschiedener Teile in unterschiedlichen Branchen eingesetzt. Die folgenden Absätze erklären es:
Für die Produktion von Automobilteilen
Automobilteile wie LEDs und Scheinwerfer , Dichtstoffe, Zylinderkopfdichtungen, Vergussmassen und Wärmeleitmaterialien werden aufgrund ihrer Fähigkeit, verschiedenen Bedingungen wie Hitze, Reibung und anderen höheren Belastungen zu widerstehen, durch das Silikonkautschuk-Pressformverfahren hergestellt.
Herstellung medizinischer Geräte
Aufgrund seiner biokompatiblen Eigenschaften wird Silikon zur Herstellung medizinischer Geräte wie Fingerabdeckungen, Menstruationstassen, Radioplakettenmaterialien, Stilleinlagen und medialen Dichtungen verwendet.
Personal Care Products
Aufgrund der rotierenden Eigenschaften werden verschiedene Körperpflegeprodukte wie Make-up, Beauty-Tools, Kosmetikzubehör und Friseurwerkzeuge unter Verwendung von Silikon hergestellt.
Für die Haushaltswarenproduktion
Silikon ist wärmebeständig und kann daher bei der Herstellung verschiedener Haushaltswaren wie Topfhandschuhen, Schüsseln, Pfannenwendern, Strohhalmen, Löffeln usw. verwendet werden.
Fazit
Die Umwandlung von Silikonmaterial aus seinem unausgehärteten Zustand in ein nützliches Produkt ist ein Prozess, der mit Bedacht durchgeführt werden muss. Wie in diesem Artikel erläutert, ist Silikonkompressionsformen ein einfacher Prozess zum Formen von Silikon, um die gewünschte Form zu erhalten, ohne die Eigenschaften des Silikons zu beeinträchtigen.
Weitere Ressourcen:
Ultimativer Leitfaden zum Silikonstanzen – Quelle: TOGOHK
Ausführlicher Leitfaden zum Silikonextrusionsprozess – Quelle: TOGOHK
Silikonschaumformung: Alles, was Sie wissen müssen – Quelle: TOGOHK
Ein vollständiger Leitfaden zum Anmischen von Silikon – Quelle: TOGOHK
Schritt-für-Schritt-Anleitung zu Silikon-Transferformtechniken – Quelle: TOGOHK