EPDM vs. Silikon
Was ist EPDM?
EPDM-Material ist ein synthetischer Kautschuk, der hauptsächlich aus drei Monomeren synthetisiert wird: Ethylen, Propylen und Dien. Dieses Material weist eine ausgezeichnete chemische Stabilität, Oxidations-, UV- und Ozonbeständigkeit auf. Es wird hauptsächlich in Dichtungssystemen für die Automobil-, Bau- und Maschinenindustrie eingesetzt.
Was ist Silikonkautschuk?
Silizium, Wasserstoff, Sauerstoff und andere Elemente bilden die Hauptzusammensetzung des Silikonmaterials, das von der Industrie aufgrund seiner hervorragenden Materialeigenschaften empfohlen wird. Silikonmaterial ist bei einer Temperatur von 230°C noch normal verwendbar, außerdem ist das Material lebensmittelecht. Daher entscheiden sich viele Küchenutensilien wie Silikon-Backformen, Löffel, Knetmatten, Kuchenformen, Schokoladenformen usw. für Silikonmaterial. Die hervorragenden Materialeigenschaften finden breite Anwendung in Branchen wie Küchen, Medizinprodukten und Kinderprodukten.
LEISTUNGSVERGLEICH
Temperaturbereich
EPDM: Wird normalerweise in einem Bereich von -50 °C bis +150 °C betrieben.
Silikon: Der allgemeine Temperaturbereich beträgt -50℃~ +230℃, und die Temperaturbeständigkeit des speziell verbesserten Materials kann 300°C erreichen.
Bruchdehnung
EPDM:100 % bis 300 % Dehnung.
Silikon: Im Vergleich zu EPDM-Material weist Silikonmaterial eine höhere Dehnung auf, die zwischen 200 % und 700 % oder mehr liegt. Je geringer die Härte des Silikonmaterials ist, desto höher ist die Dehnungsrate.
Ölbeständigkeit
EPDM: Kann Benzin, Diesel, Schmieröl, Pflanzenöl, tierischem Öl, Fischöl, Olivenöl und Kokosnussöl widerstehen. Die Beständigkeit gegen EPDM-Öl ist besser als bei Silikon.
Silikon: Im Vergleich zu EPDM bietet es nicht so viele Vorteile in der Ölbeständigkeit, weist jedoch eine gute Leistung in Mineralöl, Schmierfett, synthetischem Schmieröl, schwacher Base und schwacher Säure auf.
Umwelt
EPDM vs. Silikon: Eine vergleichende Analyse der Umweltbeständigkeit unter verschiedenen Bedingungen wie Ozon, UV-Strahlung und Sauerstoff zeigt, dass die Leistung dieser beiden Materialien ziemlich ähnlich ist und keine signifikanten Unterschiede in ihrer Fähigkeit, diesen drei Umweltfaktoren standzuhalten, beobachtet wurden.
Reißfestigkeit
Im Hinblick auf die Reißfestigkeit weist EPDM im Vergleich zu Silikon grundsätzlich eine höhere Festigkeit auf. Ein häufiges Beispiel sind herkömmliche Scheibenwischer, bei denen EPDM das Material der Wahl ist. Scheibenwischer aus EPDM können bis zu 3–6 Monate halten und weisen die überlegene Reißfestigkeit von EPDM auf.
Härte
EPDM: Die häufig verwendete Härte liegt zwischen 40 und 70, gelegentlich werden auch 80 bis 90 Produkte verwendet. Für EPDM stehen Härteoptionen zwischen 40 und 90 zur Verfügung.
Silikon: Im Vergleich zu EPDM bietet Silikon eine relativ große Auswahl an Härten, üblicherweise zwischen 10 und 70. In besonderen Situationen kann es bis zu 80 gehen. Silikon bietet Härteoptionen im Bereich von 10 bis 80.
Farbe
EPDM: Wenn es um Farboptionen geht, hat EPDM nur eine begrenzte Auswahl. Der Hauptgrund liegt in den einzigartigen Eigenschaften des Materials selbst; Es nimmt die Farbe nicht sehr gut an. Derzeit ist die am häufigsten verwendete Farbe für EPDM Schwarz.
Silikon: Es ist sehr einfach, die Farben für Silikon anzupassen und bietet Flexibilität für nahezu jedes Farbverhältnis. Hinsichtlich der Farbfreiheit hat es einen deutlichen Vorteil gegenüber EPDM und zeigt seine Detailüberlegenheit.
Lebensmittelqualität
EPDM: Es ist keine Option für die Lebensmittelindustrie, sondern wird hauptsächlich in Industrieteilen, Automobilbau, Bauwesen und mechanischen Dichtungssystemen verwendet.
Silikon: Silikonmaterial in Lebensmittelqualität ist in der Lebensmittelmaschinen-, Wassersystem-, Küchen-, Babyspielzeug- und medizinischen Zubehörindustrie hoch anerkannt. Im Vergleich zu EPDM hat Silikon im Hinblick auf die Lebensmittelsicherheit einen klaren Vorteil.
Wie sich Hitze auf Silikon im Vergleich zu EPDM auswirkt
Im Größenstabilitätstest bei der gleichen hohen Temperatur von 150 °C haben wir Silikon und EPDM verglichen. Unsere Ingenieure schneiden eine Platte mit einer Dicke von 10 mm, einer Länge von 100 mm und einer Breite von 100 mm zu, die sowohl auf Silikon- als auch auf EPDM-Materialien basiert. Wir haben sie in drei Temperaturintervallen verglichen: 100 °C, 130 °C und 150 °C
100°C:
Im Test unseres Ingenieurs hat sich die Elastizität Ihrer EPDM-Platte nicht verändert, die Gesamtgröße wurde jedoch auf 85 mm reduziert. Die Silikonfolie behielt ihre Elastizität und veränderte ihre Größe nicht.
130°C:
Unsere Ingenieure erhöhten die Temperatur weiter auf 130 °C. Die EPDM-Platte schrumpfte weiter und schrumpfte von ursprünglich 85 mm auf 50 mm, mit einem Gesamtschrumpfungsverhältnis von 50 %. Beim Silikonplattentest stellten wir fest, dass das Silikon unverändert blieb und eine hervorragende Temperaturbeständigkeit aufwies.
150°C:
Als wir die Temperatur auf den EPDM-Grenzwert von 150 Grad erhöhten, schien seine Schrumpfung im Vergleich zum Zustand bei 130 °C relativ unverändert zu bleiben. Darüber hinaus haben wir weiterhin das Verhalten von Silikon bei 150 °C beobachtet. Die Silikonplatte behielt immer noch ihre ursprüngliche Größe und zeigte die hervorragende Temperaturbeständigkeit und Dimensionsstabilität des Silikonmaterials, die die Temperaturbeständigkeit und Dimensionsstabilität von EPDM übertraf.
Wir verwendeten eine relativ einfache Hochtemperatur-Testmethode, um die Veränderungen von Silikon und EPDM bei erhöhten Temperaturen vollständig darzustellen.
Vergleich von EPDM und Silikon: Vor- und Nachteile
Beide Materialien fallen in die Kategorie der weichen Materialien und spielen jeweils eine einzigartige Rolle mit unterschiedlichen Vor- und Nachteilen in verschiedenen Branchen.
Silikon zeichnet sich durch außergewöhnliche Hochtemperatureigenschaften aus und kann eine FDA-Zertifizierung erhalten. Es findet Anwendung in Geschirr, Kinderprodukten, medizinischen Geräten, Küchengeräten und sogar in Laborzubehör. Das Material weist eine stabile chemische Verträglichkeit auf. Allerdings sind die Kosten für Silikon relativ höher als für EPDM, ein Faktor, der auf Märkten akzeptabel ist, die seine einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen schätzen.
Die Materialeigenschaften von EPDM sind perfekt auf die Anforderungen industrieller Produkte abgestimmt. Mit einer maximalen Temperaturbeständigkeit von 150 °C eignet es sich für verschiedene Gummikomponenten in Maschinen, Automobilen und Geräten. Das Material ist kostengünstig und weist eine gute Ölbeständigkeit auf, kann jedoch bei Temperaturen über 150 °C rauchen oder brennen. Im Gegensatz zu Silikon kann EPDM keine Lebensmittelzertifizierung erreichen und ist daher für die Lebensmittelindustrie ungeeignet.
Beide Materialien haben offensichtliche Vor- und Nachteile. Silikon wird häufig im täglichen Bedarf verwendet, während EPDM hauptsächlich für Komponenten von Industrieanlagen reserviert ist.