Auswahl des richtigen Formstahlmaterials für kundenspezifische Silikonprodukte: 55# vs. P20 vs. 718 vs. S136
Wenn es um kundenspezifische Silikonprodukte geht, ist die Wahl des richtigen Stahlmaterials für Formen entscheidend. Für geringe Produktionsmengen mit weniger strengen Anforderungen kann 55 # Kohlenstoffstahl verwendet werden. Für hohe Produktionsmengen mit langen Vorlaufzeiten und strengen Anforderungen an die Oberflächengüte werden jedoch die Stahlmaterialien P20, 718 und S136 empfohlen.
Wann sollte man 55 # Stahl für kundenspezifische Silikonprodukte wählen?
- Wenn die Struktur der kundenspezifisches Silikonprodukt ist relativ einfach und die Produktmenge ist gering.
- Wenn die Musterform zum Testen von Produktmontagestrukturen verwendet wird.
- Wenn es auf Kostenkontrolle ankommt, kann 55#-Stahl in jeder der oben genannten Situationen gewählt werden, da er erschwinglich und einfach zu verarbeiten ist.
Wann sollten Sie P20-, 718- und S136-Stahl für kundenspezifische Silikonprodukte wählen?
- Wenn das Silikonprodukt strenge Größenanforderungen hat.
- Wenn die Silikonoberfläche spezielle Veredelungen erfordert, wie z. B. hohe Transparenz oder Hochglanz, oder wenn die Formoberfläche Polier- oder Galvanisierungsverfahren erfordert.
- Wenn das Produkt hochwertige Formen für die Massenproduktion mit strengen Anforderungen an die Produktausrichtung erfordert.
- Wenn die Anzahl der kundenspezifischen Produkte gering ist, wird im Allgemeinen 55#-Stahl empfohlen, da er niedrige Material- und Verarbeitungskosten hat und minimale Entwicklungskosten ermöglicht.

Wenn Sie die Massenproduktion von Silikonprodukten in Betracht ziehen, ist P20-Formenstahl eine gute Wahl. Es hat einen moderaten Preis und eine gute Verschleißfestigkeit, wodurch es sich für die Herstellung von hochpräzisen Silikonteilen eignet. Gleichzeitig hat es eine gute Schnittleistung, wodurch es für die Präzisionsbearbeitung geeignet ist. Dieses Stahlmaterial ist für die Massenproduktion geeignet und kann eine stabile Produktqualität aufrechterhalten.

TOGOHK ist in der Lage, Silikonprodukte mit hoher Präzision und strengen Anforderungen an die Formlinie herzustellen. Die Wahl von Formstahl 718 wäre dafür eine hervorragende Option. Diese Stahlsorte hat eine hohe Härte und Festigkeit, die zur Herstellung hochwertiger Formen verwendet werden kann und die Produktgenauigkeit und -konsistenz gewährleistet. Darüber hinaus weist Formstahl 718 eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch die Formgenauigkeit unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen aufrechterhalten werden kann. Diese Stahlsorte kann auch durch Verfahren wie maschinelle Bearbeitung und Erodieren bearbeitet werden, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität der Form zu gewährleisten.

Wenn Sie große Mengen stabiler und hochpräziser Silikonprodukte herstellen müssen, ist die Wahl von S316-Formenstahl eine gute Option. Diese Stahlsorte hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit, was dazu beiträgt, die Präzision und Stabilität der Form in Hochtemperatur- und Hochdrucksituationen aufrechtzuerhalten. Wenn Sie eine 24-Stunden-Großproduktion durchführen müssen, kann Ihnen der S316-Formenstahl dabei helfen, die Produktgröße und -qualität zu kontrollieren und so eine hohe Effizienz und Produktivität zu gewährleisten.
Vergleich der Eigenschaften von 55 # Kohlenstoffstahl, P20, 718 und S136.
55 # Kohlenstoffstahl:
- Relativ niedriger Preis
- Einfach zu verarbeiten
- Geeignet zur Herstellung von Silikonprodukten mit einfachen Strukturen, wie z Silikonformen und Silikondichtungen
- Geeignet für die Produktion im kleinen Maßstab, aber nicht für die Produktion im großen Maßstab
- Schlechte Zähigkeit, anfällig für Rissbildung und Ermüdung


P20 Stahl:
- Moderater Preis
- Gute Verschleißfestigkeit, geeignet für die Herstellung hochpräziser Formen wie Formen, Schablonen und Formteile
- Gute Spann- und Schneidleistung, geeignet für die Präzisionsbearbeitung
- Geeignet für die Massenproduktion, in der Lage, eine stabile Produktqualität aufrechtzuerhalten
718-Stahl:
- Höherer Preis
- Gute Hitzebeständigkeit, geeignet für die Herstellung von Formen, die bei hohen Temperaturen arbeiten
- Hohe Dichte, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer
- Geeignet für die Massenproduktion, in der Lage, eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit und Genauigkeit des Produkts aufrechtzuerhalten


Edelstahl S136:
- Höchster Preis
- Gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Herstellung von Silikonprodukten mit hoher Nachfrage, wie z. B. Silikonprodukten mit hoher Oberflächengüte und Hochglanz
- Hohe Dichte, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer
- Geeignet für die Massenproduktion, in der Lage, eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit und Genauigkeit des Produkts aufrechtzuerhalten.
In der Spritzgusswerkstatt von TOGOHK: Ein Blick auf unsere Fertigungskapazitäten
Willkommen in der Werkstatt für Silikonformen von TOGOHK, in der wir unsere Fertigungskapazitäten präsentieren. Unsere Werkstatt ist komplett mit 5 CNC ausgestattet Maschinen, 10 Erodiermaschinen, Schleifmaschinen und ein Team von 10 erfahrenen Ingenieuren. Wir führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch und stellen sicher, dass unsere Formtoleranzen innerhalb von ±0.01 mm gehalten werden. Mit unserer Spitzentechnologie und qualifizierten Fachleuten sind wir in der Lage, hochwertige Silikonformen herzustellen.
TOGOHK verfügt über eine unabhängige Designabteilung und Produktionswerkstatt mit 20 Silikonformmaschinen und 60 Mitarbeitern. Ihre monatliche Produktionskapazität beträgt 1 Million Stück und sie bieten Dienstleistungen aus einer Hand, um sicherzustellen, dass Kunden in kürzester Zeit hochwertige Silikonprodukte erhalten. Welche Art von Silikonprodukt Sie auch benötigen, TOGOHK ist in der Lage, qualitativ hochwertige und effiziente Produktionsdienstleistungen anzubieten.
In Verbindung stehende Artikel
Auswahl von Stahl für die Herstellung von kundenspezifischen Silikonprodukten
Diese häufig gestellten Fragen beantworten Fragen zur Auswahl von Stahl für die Herstellung von kundenspezifischen Silikonprodukten, einschließlich der Eigenschaften und geeigneten Anwendungen von 55#-Stahl, P20-Stahl, 718-Stahl und S136-Edelstahl sowie die Mängel von 55#-Stahl in der Massenproduktion. Wenn Sie Fragen zur Auswahl von Stahl für die Herstellung kundenspezifischer Silikonprodukte haben, können Ihnen diese häufig gestellten Fragen Hilfe und Anleitung bieten.
55 # Stahl eignet sich für die Herstellung von Silikonprodukten mit einfacher Struktur wie Silikonformen, Silikonarmbändern, Silikon-Badekappen, Industrieprodukten, Rohren usw. Es ist auch eine gute Wahl für die Produktion in kleinem Maßstab mit geringeren Anforderungen.
P20-Stahl hat eine gute Verschleißfestigkeit und eine hervorragende Schneidleistung, die für die Präzisionsbearbeitung von hochpräzisen Formen, Schablonen und Formen geeignet ist. Es ist auch für die Massenproduktion geeignet und kann eine stabile Produktqualität aufrechterhalten.
718-Stahl hat eine gute Hitzebeständigkeit, eine lange Lebensdauer und eignet sich für die Herstellung von Formen, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Es ist auch ein Stahl mit hoher Dichte und hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit, wodurch er für die Massenproduktion geeignet ist und gleichzeitig eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit und Genauigkeit des Produkts beibehält.
S136-Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für die Herstellung von Silikonprodukten mit hoher Nachfrage, wie z. B. Silikonprodukten mit hohen Anforderungen an Oberflächengüte und Hochglanz. Es ist auch ein Stahl mit hoher Dichte und hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit, wodurch er für die Massenproduktion geeignet ist und gleichzeitig eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit und Genauigkeit des Produkts beibehält.
55#-Stahl hat eine schlechte Zähigkeit und ist anfällig für Risse und Ermüdung, was ihn für die Massenproduktion von kundenspezifischen Silikonprodukten ungeeignet macht. Es eignet sich eher für die Produktion in kleinem Maßstab mit weniger strengen Anforderungen.